水泥制品用混凝土攪拌站攬拌生產工藝分類，混凝土生產的工藝因素，因攪拌方法、攪拌樓站的結構形式，攪拌主機的形式，物科的稱量方式，原材料的儲存及輸送形式，攪拌設備的生產能力，攪拌設備的使用對象等?？梢愿鷵煌墓に囈蛩貙嚢枭a工藝加以分類。
一般無特殊要求的水泥制品企業(yè)的混凝土攪拌方法為一次投料攪拌，多采用立軸行星式攪拌主機。程序控制或計算機控制的電子稱量方式，原材料的儲存及輸送形式根據生產量的大小及具體工藝情況配置，根據主要原材料的提升次數，攪拌樓站的結構形式可分為一階式和二階式生產設備及工藝形式，也有把一階式和兩階式生產設備分別份稱為攪拌樓、攪拌站。



攪拌設備的生產能力分析：
對于制品工廠的提攪拌樓站，可分成大、中、小型三類，沒有太嚴格的劃分界線。一般認為50m³/h配置出料,混凝土攪拌站采用2m³攪拌主機以上的攪拌樓、站為大型: 20m³/h、配置出料混凝土0.75m³攪拌主機以下的攪拌站為小型，兩者之間為中型。至于預拌混凝土工廠，其產量均比較高，通常以小時產量150m³，配置出料濕凝土3m³攪拌主機以上為大型，每小時產量50m³以下為小型。兩者之間為中型。


一般攪拌樓攪拌站為獨立的單機單控 (指攪拌機，稱量系統(tǒng)及控制系統(tǒng)) 生產線。也有把兩條或多條生產線組合成大的攪拌樓。攪拌樓站的產量主要取決于攪拌機的容量和數量。通常一條攪拌生產線的生產同期為每小時20-50次。在同等容量和數量的攪拌機情況下，產量將隨攪拌時間和混凝土稠度而有所變化，水泥制品用混凝土攪拌時間90-150s，加上投料及出料時間(其它稱量、上料時間與此重，不重復計算)，一個程伴周期耗時為150-210s， 17-24次/h; 而預拌混凝土塑性較大，一般混凝土坍落度在10-20cm間，此外考慮到運輸過程中攪拌車為防止報凝土離析的慢速規(guī)持及卸料前的快速勾質攪養(yǎng)，拌站所用攪拌時間為30-60s,一個攪拌周期耗時約為60-90s，每40-60次/h。